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河北钢铁邯钢冷拔无缝钢管厂优化烫辊工艺改善板型

截至目前,板形待处理量较去年同期下降了20%

近期,冷拔无缝钢管厂对烫辊工艺存在问题开展技术攻关,解决了因轧辊内外温差而造成的辊面掉块、剥落以及断辊等问题。截至目前,该厂板形待处理量较去年同期下降了20%。

烫辊起到了平衡轧辊内外温差,降低轧辊变形量的作用,还可防止轧辊表面热裂纹缺陷,杜绝辊面掉块、剥落和断辊等事故,其工艺执行的好坏直接影响着钢板板形和横向厚度同板差。

为此,今年以来,该厂严格落实“一天一换辊”工作制度,做到每次新辊上机后进行慢速预热烫辊,保证轧辊预热时间达到30分钟以上。针对烫辊轧制板材需要,计划员提前安排生产用料,优化轧制计划,采取“厚规格轧制在前,薄规格轧制在后”的轧制策略,保证生成辊面氧化膜,轧辊热凸度稳定,辊形良好。轧辊上机烫辊前,该厂二级组技术人员及时调整轧制参数,将轧制力由40千牛调整为30千牛,道次压下量由20毫米调整为18毫米,通过降低轧制速度,增加轧制道次,减轻轧件对轧辊的冲击负荷,使辊体温度逐步均匀,保证轧辊安全运行。